Ống là vật liệu đóng gói thường được sử dụng cho mỹ phẩm và xét về mặt quy trình sản xuất, chúng được phân loại thành ống tròn, ống hình bầu dục, ống phẳng và ống-dẹt. Dựa trên cấu trúc sản phẩm, chúng được phân loại thành ống một lớp, hai lớp và 5 lớp, mỗi lớp khác nhau về khả năng chịu áp lực, khả năng chống rò rỉ và cảm giác. Ví dụ: ống năm-lớp bao gồm một lớp bên ngoài, một lớp bên trong, hai lớp dính và một lớp chắn.
MỘT Yêu cầu ngoại hình cơ bản
1. Yêu cầu về ngoại hình: Kiểm tra bằng mắt ở khoảng cách khoảng 30cm dưới ánh sáng tự nhiên hoặc đèn huỳnh quang 40W. Không có vết lõm, vết lõm trên bề mặt (không có đường chéo ở con dấu), vết trầy xước, vết trầy xước hoặc vết bỏng.
2. Bề mặt nhẵn, sạch từ trong ra ngoài, đánh bóng đồng đều, độ bóng đúng mẫu chuẩn. Không có sự không đồng đều rõ ràng, sọc thừa, vết trầy xước hoặc vết lõm, biến dạng, nếp nhăn hoặc các bất thường khác. Không có vật lạ bám vào bề mặt. Không được phép có quá 5 vết lõm hoặc vết sưng nhỏ trên toàn bộ ống. Đối với các ống có dung tích thực lớn hơn hoặc bằng 100ml, cho phép có 2 vết lõm; đối với các ống có hàm lượng tịnh<100ml, 1 dent is allowed.
3. Thân và nắp ống phẳng, không có gờ, hư hỏng hoặc thiếu ren. Phốt thân ống kín, đường phố phẳng, chiều rộng phốt ổn định và chiều cao phốt tiêu chuẩn là 3,5-4,5mm. Độ lệch cho phép về chiều cao đường bịt trong cùng một ống là Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5mm.
4. Hư hỏng (hư hỏng hoặc mục nát bất kỳ phần nào của ống hoặc nắp); đóng mở; bong tróc sơn trên bề mặt ống hơn 5 mm vuông; đầu nứt; đầu bị hỏng; biến dạng ren nghiêm trọng.
5. Vệ sinh: Bên trong và bên ngoài ống phải sạch sẽ, không có bụi bẩn, bụi bẩn hoặc vật lạ bám vào bên trong ống hoặc nắp. Không được có bụi, dầu hoặc tạp chất lạ khác, không có mùi và phải đáp ứng các yêu cầu vệ sinh đối với vật liệu đóng gói cấp mỹ phẩm: tức là tổng số vi khuẩn Nhỏ hơn hoặc bằng 10 CFU và không phát hiện được Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa hoặc Staphylococcusureus.
HAI yêu cầu xử lý bề mặt và in đồ họa
1. In ấn: Độ lệch vị trí đăng ký phải nằm giữa giới hạn trên và dưới được cả hai bên xác nhận ( Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,1 mm), không có bóng mờ. 1. **Hình ảnh và Văn bản:** Hình ảnh và văn bản rõ ràng, đầy đủ và khớp với màu mẫu. Sự khác biệt về màu sắc giữa thân ống và hình ảnh cũng như văn bản in trên đó không vượt quá phạm vi chênh lệch màu của mẫu tiêu chuẩn. Kích thước và độ dày của văn bản tương tự như mẫu tiêu chuẩn, không có ký tự bị vỡ hoặc nhòe, không bị thiếu khoảng trắng và không ảnh hưởng đến mức độ dễ đọc. Phông chữ được in không có viền thô hoặc viền mực rõ ràng, chính xác và không có lỗi chính tả, thiếu ký tự, thiếu dấu câu, thiếu nét hoặc mờ.
2. **Hình ảnh và văn bản:** Đăng ký chính xác. Lỗi đăng ký đối với các khu vực chính Nhỏ hơn hoặc bằng 1mm, lỗi đăng ký đối với các khu vực phụ Nhỏ hơn hoặc bằng 2 mm. Không có đốm đổi màu rõ ràng hoặc tạp chất. Đối với các ống có hàm lượng tịnh lớn hơn hoặc bằng 100ml, được phép có hai vết đổi màu hoặc tạp chất có đường kính không quá 0,5mm và tổng diện tích không quá 0,2mm2 ở mặt trước và ba vết ở mặt sau, đường kính không quá 0,5mm và tổng diện tích không quá 0,2mm2. Đối với các ống có hàm lượng tịnh<100ml, one discoloration spot or impurity not exceeding 0.5mm in diameter and a total area not exceeding 0.2mm² is allowed on the front, and two on the back, not exceeding 0.5mm in diameter and a total area not exceeding 0.2mm².
3. **Độ lệch vị trí của tấm in:** Đối với các ống có hàm lượng tịnh lớn hơn hoặc bằng 100ml, độ lệch dọc của tấm in không được vượt quá ±1,5mm và độ lệch ngang không được vượt quá ±1,5mm; đối với các ống có hàm lượng tịnh<100ml, the vertical offset of the printing plate shall not exceed ±1mm, and the horizontal offset shall not exceed ±1mm.
4. **Yêu cầu về nội dung:** Phù hợp với phim và mẫu đã được cả nhà cung cấp và người mua xác nhận.
5. **Sự khác biệt về màu sắc:** Màu in và dập nóng phải phù hợp với mẫu đã được cả nhà cung cấp và người mua xác nhận, với độ lệch màu trong giới hạn trên và dưới được cả hai bên xác nhận.
BA Yêu cầu về kích thước và cấu trúc ống
1. **Thông số kỹ thuật và kích thước:** Được đo bằng thước cặp theo bản vẽ thiết kế, có dung sai trong phạm vi quy định trên bản vẽ: Độ lệch tối đa cho phép đối với đường kính 0,5mm; Độ lệch tối đa cho phép đối với chiều dài 1,5mm; Độ lệch tối đa cho phép đối với độ dày 0,05mm.
2. **Yêu cầu về trọng lượng:** Được đo bằng cân có độ chính xác 0,1g, có giá trị tiêu chuẩn và sai số cho phép nằm trong phạm vi được hai bên thỏa thuận: Độ lệch tối đa cho phép là 10% trọng lượng mẫu chuẩn.
3. Công suất tối đa: Đổ đầy nước 20 độ vào thùng chứa cho đến khi ngang với lỗ mở. Công suất tối đa được biểu thị bằng khối lượng nước đổ vào. Giá trị tiêu chuẩn và phạm vi sai số nằm trong phạm vi được hai bên thỏa thuận: sai lệch tối đa cho phép là 5% so với toàn bộ công suất của mẫu chuẩn.
4. Độ đồng đều về độ dày (Thích hợp cho các ống mềm có dung tích từ 50ml trở lên): Cắt mở hộp và dùng thước đo độ dày để đo tại 5 điểm mỗi điểm trên, giữa và dưới. Độ lệch tối đa cho phép không lớn hơn 0,05mm.
5. Yêu cầu về vật liệu: Vật liệu phải đúng quy định trong hợp đồng mà hai bên đã ký và phải được kiểm tra theo tiêu chuẩn ngành quốc gia liên quan, phù hợp với mẫu được niêm phong.
BỐN Yêu cầu về niêm phong
1. Cách thức và hình thức niêm phong phải phù hợp với yêu cầu của hợp đồng giữa hai bên.
2. Chiều cao của phần bịt kín phải phù hợp với yêu cầu trong hợp đồng giữa hai bên.
3. Phần bịt kín phải căn giữa, thẳng và độ lệch trái{1}}phải nhỏ hơn hoặc bằng 1mm.
4. Độ cứng bịt kín: Đổ đầy lượng nước quy định, đặt giữa các tấm trên và dưới, với nắp mở rộng ra ngoài các tấm. Tạo lực ép vào giữa tấm ép phía trên tới 10kg và duy trì trong 5 phút. Không bị vỡ hoặc rò rỉ ở phần đuôi. Tạo áp suất không khí 0,15 MPa vào ống bằng súng hơi trong 3 giây. Không bị vỡ ở phần đuôi.
NĂM Yêu cầu về chức năng của vòi
Khả năng chịu áp suất: Tham khảo hai phương pháp sau: Đổ đầy nước vào ống khoảng 9/10 dung tích nước tối đa, đậy bằng nắp phù hợp (nếu có phích cắm bên trong, hãy sử dụng phích cắm bên trong), đặt ống nằm ngang trong máy sấy chân không, chân không đến -0,08 MPa và duy trì trong 3 phút. Không quan sát thấy hiện tượng vỡ hoặc rò rỉ. Chọn ngẫu nhiên 10 mẫu từ mỗi lô nguyên liệu; thêm nước có cùng trọng lượng hoặc thể tích với hàm lượng tịnh của từng sản phẩm vào ống mẫu, đặt nằm ngang và tạo áp suất tĩnh thẳng đứng lên thân ống trong 1 phút ở áp suất quy định. Diện tích đầu áp suất phải lớn hơn hoặc bằng 1/2 diện tích chịu lực của thùng chứa.
SÁU yêu cầu phù hợp
1. Kiểm tra mô-men xoắn độ kín (Áp dụng cho khớp nối có ren): Khi siết chặt nắp ren ở lỗ ống với mô-men xoắn 10 kgf/cm, ống và nắp không được bị hỏng hoặc tuột. 1. Lực mở (áp dụng cho cụm ống và nắp): Lực mở phải vừa phải.
2. Sau khi lắp ráp, ống và nắp không được đặt lệch nhau.
3. Sau khi lắp ráp ống và nắp, khe hở phải đồng đều và mịn khi chạm vào. Khoảng cách tối đa phải nằm trong phạm vi được hai bên thỏa thuận (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2mm).
4. Kiểm tra độ kín: Sau khi đổ đầy khoảng 9/10 dung tích nước tối đa vào ống, hãy đóng nắp phù hợp (nếu có nút bên trong), đặt ống nằm ngang trong bình hút ẩm chân không, hút chân không đến -0,06MPa và duy trì độ chân không này trong 5 phút. Không cần rò rỉ. Sau đó, đổ đầy nước theo lượng tịnh quy định vào ống, vặn chặt nắp và đặt ống nằm ngang ở góc 40 độ trong 24 giờ. Không có rò rỉ được quan sát.
