Phụ nữ sử dụng nước hoa dạng xịt và chất làm mát không khí, những sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ngành mỹ phẩm. Các hiệu ứng phun khác nhau quyết định trực tiếp đến trải nghiệm của người dùng và máy bơm phun, với tư cách là công cụ chính, đóng một vai trò quan trọng.
MỘT Định nghĩa sản phẩm
Máy bơm phun hay còn gọi là bình xịt là bộ phận quan trọng của hộp đựng mỹ phẩm và dụng cụ phân phối nội dung sản phẩm. Máy bơm phun có thể được phân thành ba loại dựa trên nguyên tắc phun nguyên tử của chúng:
* **Loại tia-áp suất:** Chất lỏng được tăng tốc và phun qua một vòi phun có lỗ nhỏ (khẩu độ 0,1-0,5 mm) dưới áp suất cao (0,3-5MPa). Bằng cách sử dụng hiệu ứng Bernoulli, lực cắt được tạo ra, phá vỡ cột chất lỏng thành các giọt (đường kính 20-100μm). Loại này sử dụng nguyên lý cân bằng khí quyển. Bằng cách nhấn, chất lỏng trong chai sẽ phun ra ngoài. Dòng chất lỏng tốc độ cao cũng điều khiển luồng không khí gần vòi phun, làm tăng tốc độ không khí và giảm áp suất, tạo ra vùng áp suất âm cục bộ. Điều này cho phép không khí xung quanh trộn vào chất lỏng, tạo thành hỗn hợp khí-lỏng và tạo ra hiệu ứng nguyên tử hóa.
* **Loại hỗ trợ khí-:** Khí nén (hoặc bơm khí-tích hợp) va chạm với chất lỏng ở tốc độ cao trong buồng trộn (khí-tỷ lệ chất lỏng 1:1 đến 5:1). Động năng của khí xé chất lỏng thành các hạt mịn có kích thước hạt 10{10}}50μm. Loại siêu âm: Tấm gốm áp điện tạo ra rung động tần số{13}}cao (20kHz-1 MHz), khiến sóng mao dẫn hình thành trên bề mặt chất lỏng và phân hủy thành các giọt có kích thước nano (kích thước hạt<10μm), commonly found in medical humidifiers. Spray pumps, through the combination of precision fluid mechanics and materials engineering, continuously drive the evolution of atomization technology towards high efficiency, precision, and environmental friendliness, becoming a core component for refined liquid management in multiple industries.
HAI quá trình sản xuất
1. Lựa chọn vật liệu: Chống ăn mòn: Thân bơm thường sử dụng nhựa PP (polypropylene), POM (polyoxymethylene) hoặc kim loại (thép không gỉ 316L), chịu được các dung môi như ethanol và tinh dầu; Các bộ phận có độ chính xác-cao: Vòi phun được làm bằng gốm hoặc thép vonfram (độ cứng Lớn hơn hoặc bằng HRC60), với dung sai gia công lỗ nhỏ ±5μm; Vật liệu bịt kín: Fluororubber hoặc PTFE (polytetrafluoroethylene), phạm vi nhiệt độ -20 độ đến 120 độ.
2. Quá trình đúc: Lưỡi lê trên bơm phun (bán{1}}nhôm lưỡi lê, nhôm lưỡi lê hoàn toàn) và các ren vít đều bằng nhựa, một số có vỏ nhôm và lớp nhôm mạ điện ở trên. Hầu hết các bộ phận bên trong của máy bơm phun đều được làm bằng nhựa như PE, PP và LDPE và được đúc phun. Các thành phần như hạt thủy tinh và lò xo thường được gia công bên ngoài.
3. Xử lý bề mặt: Các bộ phận chính của bơm phun có thể được sử dụng để mạ điện chân không, mạ điện nhôm, phun và ép phun.
4. In đồ họa: Đồ họa có thể được in trên bề mặt đầu phun và bề mặt của tấm đầu phun bằng các quy trình như dập nóng và in lụa. Tuy nhiên, để duy trì vẻ ngoài sạch sẽ, việc in thường không được thực hiện trên đầu phun.
5. Quy trình sản xuất chính xác: Gia công lỗ micro-: Khoan laze: Gia công laze femto giây cho các lỗ có đường kính nhỏ hơn 0,1 mm và độ nhám thành lỗ Ra < 0,8μm; Đúc phun vi-vi mô: Quy trình LIGA để sản xuất vòi phun cấp độ nano-phù hợp cho việc phun vi mô-y tế. Cụm van: Tải trước lò xo (áp suất 5-15N) đảm bảo phản ứng tức thời của van; robot sáu{12}}trục được sử dụng để định vị chính xác; Hàn siêu âm các con dấu, có cường độ hàn Lớn hơn hoặc bằng 20MPa. Phát hiện tự động: Phân tích camera tốc độ cao về góc hình nón nguyên tử hóa và phân bố kích thước hạt; Kiểm tra độ kín khí (giữ áp suất 0,5MPa trong 1 phút mà không bị rò rỉ).
BA Nguyên tắc công nghệ
1. Các bộ phận chính: Máy bơm phun thông thường chủ yếu bao gồm vòi phun/bơm, bộ khuếch tán, ống dẫn hướng trung tâm, nắp khóa, miếng đệm kín, lõi piston, piston, lò xo, thân bơm và ống hút. Piston là một piston hở, được nối với một bệ piston, đạt được tác dụng thân bơm mở ra ngoài khi thanh nén di chuyển lên trên và đóng buồng làm việc khi nó di chuyển lên trên. Tùy thuộc vào yêu cầu thiết kế kết cấu của các máy bơm khác nhau, các bộ phận liên quan có thể khác nhau, nhưng nguyên tắc và mục tiêu cuối cùng đều giống nhau: tiếp nhận nội dung một cách hiệu quả.
2. Tối ưu hóa vòi phun tham chiếu cấu trúc sản phẩm: Sử dụng cấu trúc rãnh hình quạt hoặc buồng xoáy-để kiểm soát góc phun (15 độ -90 độ ) và vùng phủ sóng; Van điều khiển áp suất: Được tích hợp-ở lò xo hoặc màng ngăn để điều chỉnh tốc độ dòng chất lỏng, thích ứng với chất lỏng có độ nhớt khác nhau (1-1000cps); Hệ thống chống nhỏ giọt: Van kín đôi (van một chiều đầu vào + van lò xo đầu ra) ngăn chất lỏng chảy ngược, lượng dư sau khi nhấn<0.01mL.
3. Nguyên lý xả nước: Quá trình xả: Giả sử không có chất lỏng trong khoang đáy ở trạng thái ban đầu. Nhấn đầu ép làm cho thanh nén di chuyển pít-tông, đẩy mặt tựa pít-tông xuống dưới, nén lò xo. Thể tích trong buồng bị nén, làm tăng áp suất không khí và van chặn bịt kín cổng trên của ống nạp nước. Do pít-tông và bệ pít-tông không được bịt kín hoàn toàn nên lực khí sẽ mở ra khe hở giữa pít-tông và bệ pít-tông khiến chúng tách ra và thoát ra ngoài. Quá trình lấy nước: Sau khi xả cạn, nhả đầu ép nhả lò xo bị nén, đẩy tựa piston lên trên.
Khe hở giữa bệ piston và piston đóng lại, đẩy piston và thanh nén cùng hướng lên trên. Thể tích tăng và áp suất không khí giảm trong buồng làm việc tạo ra một-khoảng chân không gần, khiến van chặn mở ra. Áp suất không khí phía trên bề mặt chất lỏng trong thùng chứa đẩy chất lỏng vào thân bơm, hoàn tất quá trình nạp nước. Quá trình đầu ra của nước tuân theo nguyên tắc tương tự như quá trình xả. Sự khác biệt là thân máy bơm lúc này chứa đầy chất lỏng. Khi nhấn đầu ép, một mặt van chặn bịt đầu trên của ống hút, ngăn không cho chất lỏng quay trở lại bình chứa; mặt khác, do chất lỏng bị nén (là chất lỏng không nén được) nên chất lỏng sẽ buộc mở khe hở giữa piston và mặt tựa piston, chảy vào ống nén và thoát ra khỏi vòi phun.
4. Nguyên lý nguyên tử hóa: Do độ mở của vòi phun rất nhỏ nên nếu quá trình ép diễn ra trơn tru (tức là có một tốc độ dòng chảy nhất định trong ống nén) thì tốc độ dòng chất lỏng rất cao khi chảy ra khỏi lỗ nhỏ. Nói cách khác, không khí có tốc độ dòng chảy tương đối cao so với chất lỏng, tương đương với luồng-tốc độ cao tác động đến giọt nước. Do đó, quá trình phân tích nguyên lý phun tiếp theo hoàn toàn giống với quá trình phân tích vòi phun kiểu quả cầu{6}}: không khí tác động các giọt nước lớn thành những giọt nhỏ hơn, dần dần tinh chế các giọt nước. Đồng thời, chất lỏng chảy-tốc độ cao cũng thúc đẩy dòng khí gần vòi phun, làm tăng vận tốc khí và giảm áp suất, tạo ra vùng áp suất âm cục bộ. Điều này khiến không khí xung quanh trộn vào chất lỏng, tạo thành hỗn hợp khí{10}lỏng, dẫn đến hiện tượng nguyên tử hóa.
5. Thông số hiệu suất phun sương Tham chiếu phân bố kích thước hạt: D50 (kích thước hạt trung bình) phải đáp ứng các yêu cầu ứng dụng, chẳng hạn như 30-50μm để phun nước hoa và 80-150μm để phun thuốc trừ sâu; Tốc độ phun: Thể tích phun đơn của bơm thủ công 0,05-0,2mL, thể tích phun liên tục của bơm điện lên tới 10-100mL/phút; Hiệu suất nguyên tử hóa: Tỷ lệ chuyển đổi năng lượng Lớn hơn hoặc bằng 70%, giảm chất thải lỏng.
6. Điều khiển thông minh trong phát triển công nghệ: Cảm biến áp suất tích hợp và chip MCU để điều chỉnh-thời gian thực của các thông số phun sương (ví dụ: phun liên kết-độ ẩm); Sản xuất Xanh: Sử dụng nhựa-sinh học (ví dụ: PBAT) và công nghệ bôi trơn không dầu- để giảm ô nhiễm vi nhựa; Nguyên tử hóa ở cấp độ nano: Công nghệ nguyên tử hóa tĩnh điện đạt được kích thước hạt<1μm, used for lung drug delivery or semiconductor cleaning.
